Подъездные дороги из бетона

На каждом предприятии есть то, без чего невозможна слаженная работа транспортных, складских, производственных отделов — качественные бетонные подъездные дороги. Они должны выдерживать движение легковых и грузовых транспортных средств, многократное изменение температурных режимов. Также такой тип покрытия используется при строительстве дорог местного значения (территориальных, районных, сельских), грузовых и портовых терминалов, животноводческих и сельскохозяйственных комплексов. Бетонные подъездные пути также могут преобразить ландшафт и повысить стоимость вашей собственности. Бетонная подъездная дорога — трудоемкий и дорогостоящий проект, поэтому он требует комплексного подхода, высокого профессионализма в инженерном деле и большого практического опыта в работе с цементобетоном.

В чем преимущества подъездной дороги из бетона

По прочности и долговечности укатываемый бетон намного превосходит классические покрытия из асфальта и плитки. И имеет лучшее соотношение ”цена-качество”, что по достоинству оценивают заказчики.
Метод устройства покрытий из укатываемого цементобетона зарекомендовал себя как эффективный и долговечный при устройстве дорог для крупногабаритного транспорта с высокой осевой нагрузкой на промышленных предприятиях, контейнерных терминалах, на площадках для стоянки крупной гражданской/военной техники, в портах, транспортных компаниях.

Как происходит производственный процесс

Устройство бетонного покрытия можно разбить на несколько этапов:

  • Выезд специалистов на объект и согласование объемов работ, стоимости и условий сотрудничества. Подписание договора и назначение даты строительства;
  • Разработка проектной документации;
  • Подготовка основания;
  • Устройства дренажа для водоотведения;
  • Монтаж бордюрного ограждения;
  • Устройство армирующих каркасов и сеток (при необходимости). Для устройства бетонной подъездной дороги методом укатываемого бетона этот этап не требуется, что в свою очередь, положительно сказывается на стоимости покрытия;
  • Укладка цементобетона с применения распространённой дорожной техники (самосвалы, асфальтоукладчик, катки).
  • Метод устройства покрытий из сверхжёстких цементобетонных смесей (roller compacted concrete) позволяет получить прочное монолитное дорожное покрытие и запустить движение через 2-3 дня;
  • Обработка поверхности бетоноотделочными машинами (при необходимости);
  • Уход за твердеющим бетоном;
  • Нарезка и герметизация деформационных швов.

От чего зависит цена бетонной дороги

Стоимость зависит от разных факторов.

Во-первых, на этапе подготовки важно точно понимать все особенности основания. Чтобы дорожное полотно служило максимально долго, необходимо грамотное устройство подложки. Первый слой — грунт, над ним 20-30 см каменного материала фракций 0-40 или 0-70, на поверхности финишный слой из бетона класса не ниже В35, толщиной от 15 до 30 см. Толщина каждого слоя зависит от существующего основания и нагрузки, которая будет передаваться на дорогу. Песчаный и гравийный слой обеспечивают естественный дренаж. Такой вариант не требует дополнительной доработки и уже готов под укладку дорожных одежд. Другие типы грунта могут удерживать влагу и есть вероятность её замерзания и как следствие — нарушение целостности покрытия. В таком случае для обеспечения эксплуатационных требований устройство дренирующего слоя обязательно.

Во-вторых, стоимость зависит от удаленности бетонного завода от объекта и класса бетона который будет использоваться.

В-третьих, стоимость напрямую зависит от объема подготовительных работ и площади дорожного полотна или площадки. Точный расчет стоимости можно сделать только при уточнении всех исходных данных.

Заказать подъездную дорогу из бетона в Fortis Group

ООО «СК «ФОРТИС ГРУП» осуществляет комплексный подход в реализации проектов по устройству бетонных дорог и площадок. Уже 10 лет мы успешно работаем как с типовыми так и сложными эксклюзивными проектами. Работаем с заказами площадью от 1 000 м2.

Благодаря проверенной сети партнеров, используем только качественные цементобетонные смеси, которые полностью соответствуют требованиям по прочности, удобоукладываемости и другим заявленным проектом показателям. Перед началом приготовления бетонной смеси специалисты Fortis Group в своей лаборатории подбирают состав на материалах завода, а затем сами контролируют выпуск бетона на всех этапах его производства.

Инженеры строительной компании ООО «СК «ФОРТИС ГРУП» применяют лучшие отраслевые практики работы с цементобетоном. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить расчёт и полную смету вашего проекта с учетам всех пожеланий.